ДС Дезинфицирующиесредства.рф
← Ко всем статьям

3 сентября 2026 г.

Микропластик как фактор резистентности патогенов: новые данные для пищевых производств

Микропластик как фактор резистентности патогенов: новые данные для пищевых производств

Источник: оригинальная публикация

Почему это важно

В российской практике санитарной обработки пищевых производств мы привыкли оценивать эффективность дезинфектантов исходя из чистоты поверхностей и отсутствия биопленок. Однако глобальная проблема загрязнения микропластиком (МП) создает скрытую угрозу, которую текущие протоколы дезинфекции часто игнорируют. Микрочастицы полимеров, попадая в производственную среду, становятся не просто инертным мусором, а потенциальными «убежищами» для патогенов, что может приводить к неэффективности стандартных режимов обработки и, как следствие, к рискам возникновения пищевых токсикоинфекций.

Что показало исследование

Исследователи проанализировали влияние двух типов микропластика (аминоформальдегидные полимеры 1–5 мкм и полиэтилен 425–500 мкм) на выживаемость Listeria monocytogenes и Escherichia coli при воздействии физических и химических методов дезинфекции. Эксперименты показали, что наличие МП в среде существенно снижает эффективность некоторых стандартных процедур. В частности, было установлено, что микропластик не препятствует термической обработке, однако критически влияет на результаты химической дезинфекции и УФ-облучения.

Ключевой вывод заключается в том, что аминоформальдегидные полимеры (TAFP) способны нейтрализовать действие бензалкония хлорида — одного из самых распространенных четвертичных аммониевых соединений (ЧАС) в пищевой промышленности. Вероятно, происходит адсорбция или химическая реакция дезинфектанта с полимером, что снижает его биоцидную активность. Кроме того, оба типа исследованных микропластиков создают физический барьер, экранирующий бактерии от воздействия УФ-излучения, что делает этот метод менее надежным в условиях загрязнения поверхностей полимерными частицами.

Практическое значение

Для специалистов пищевых производств и технологов клининга эти данные являются сигналом к пересмотру программ производственного контроля. Если на предприятии существует риск накопления микропластика (например, из-за износа полимерного оборудования, конвейерных лент или упаковки), полагаться исключительно на УФ-обеззараживание или стандартные концентрации ЧАС может быть недостаточно. Необходимо усилить этап предварительной механической очистки (мойки), чтобы минимизировать присутствие микрочастиц до начала дезинфекции. В рамках действующих СанПиН и МУ по дезинфекции, при выборе рабочих концентраций дезинфицирующих средств стоит учитывать не только тип загрязнения (белковое, жировое), но и потенциальное наличие полимерных микрочастиц, которые могут «связывать» активное вещество.

На что обратить внимание

Важно понимать, что исследование носит экспериментальный характер и фокусируется на конкретных типах полимеров. Остается открытым вопрос о влиянии других видов пластика, часто встречающихся в пищевой индустрии, а также о том, как именно микропластик взаимодействует с другими группами дезинфектантов (например, на основе хлора или перекиси водорода). Данные результаты не отменяют существующие протоколы, но подчеркивают необходимость более тщательной оценки рисков при валидации процессов очистки.


Источник: Movsesijan, Gawin, Gruber, Ploszczanski, Zafiu et al.. Frontiers in nutrition (2026)

Дайджест подготовлен редакцией Дезинфицирующиесредства.рф на основе рецензируемого научного исследования. Материал носит информационный характер и не заменяет официальные инструкции производителей и нормативные документы.

Похожие статьи

Все статьи →